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INMATEC啤酒飲料用制氮機-氮氣發生器

INMATEC 英梅泰克是現場制氮和制氧行業的重要制造商,公司總部位于慕尼黑西南30公里外的阿默湖畔黑爾興,這里是INMATEC的生產和服務中心。同時INMATEC在中東和亞洲也有銷售和服務公司。INMATEC產品的研發和生產均在德國,各地均有INMATEC的產品在使用。

INMATEC 英梅泰克生產制氮機和制氧機的歷史已經超過30年, 秉承著“德國制造"的研發和創新標準,裝機量超過9000套。



INMATEC啤酒飲料用制氮機-氮氣發生器
INMATEC 英梅泰克產品系列包括PSA變壓吸附技術和膜分離技術,可以*客戶的各種需求。制氮機產出氮氣純度從95%到99.999%(5個9)甚至高達99.9999%(6個9),流量從6L/min到10000Nm3/h。制氧機可產出95%純度流量為8L/min到8Nm3/min。

產品介紹
IMT PN On Touch:直接在現場進行高純度到超純度的氮氣。 IMT PN OnTouch 系列具有*集成的氮氣生成系統的所有優點。持續測量和監測所有操作值,為整個生產過程提供盡可能高的保護。所有測量值都記錄并顯示在 INMATEC 觸摸控制面板上,還可以通過遠程控制操作進行進一步處理。 IMT PN OnTouch 系列可通過網絡技術在世界上任何計算機工作站進行監控和操作。
制氮機采用 PSA 變壓吸附技術,從空氣中分離出純度達 99.9% 以上的食品級氮氣,通過清酒罐備壓(壓力控制在 0.05-0.06 兆帕)隔絕氧氣,同時在灌裝前置換瓶內空氣,將溶解氧降至 0.5% 以下,讓啤酒貨架期延長 30%-50%。
對碳酸飲料而言,微量充氮能提升泡沫穩定性,氮氣形成的細小氣泡讓口感更綿密順滑,還能增強 PET 瓶剛性,減少運輸變形。設備配備 PLC 智能控制系統,充氮誤差≤±2%,可根據飲品類型精準調節參數,接觸物料部件采用 316L 不銹鋼,符合食品安全標準。
相比傳統方式,現場制氮無需液氮運輸,既降低成本又消除安全隱患,更契合 “無添加" 消費需求。這款 “隱形工匠" 正助力飲料企業鎖住新鮮風味,提升產品競爭力。
氮氣作為自然界中最主要的惰性氣體可替代co2在啤酒生產中所起的保護氣體的作用(除了在酒液中充二氧化碳外),制氮機設備的總體投資、單位體積氮氣低成本卻是co2回收裝置達不到的。同樣,氮氣作為自然界中最主要的惰性氣體,它對啤酒質量的提高,更是無菌壓縮空氣也做不到的。
一、氮氣與啤酒、葡萄酒及果汁飲料的保鮮
概況:氮氣是基本的環境物質,它是一種無色無味、化學性質不活潑的惰性氣體,占地球大氣的79%,氣態氮用于保鮮工藝時不會留下任何化學殘余物。
用氮氣作為啤酒、葡萄酒、果汁飲料的保鮮是目前這類產品生產廠商所面臨的共性認識。它可以使這類產品的凈化更加保持原汁原味,保質期更長,更適合于現代消費者的口味。
二、氮氣與二氧化碳的比較:
目前,許多啤酒、葡萄酒及果汁飲料廠家都還使用二氧化碳作為保鮮氣體,而氮氣保鮮工藝問世以后,跟二氧化碳相比,諸多優點就顯著突出。
(1)運行成本低,原料無價,以空氣為原料,采用變壓吸附法從空氣中分離出氮氣,相對投資較二氧化碳少得多;
(2)產氣速度快,隨開隨用,使用前開機二十分鐘,就能產出合格氣體;
(3)自動化程度高,采用西門子電腦程控,無需專人看管,且占地面積小;
(4)一次性投入,維修簡單。
以上綜述,要提高當前啤酒、葡萄酒的質量水平檔次,所面臨的共性問題是:提高它們的風味穩定性。如果含氧量高,儲存過程中容易氧化,失去新鮮感,出現老化味。啤酒、葡萄灑在通過氧發酵后,其罐裝過程中,氧就成了它們的有害物質,是產生“老化味"及“沉淀物"等諸多問題的根源。許多已經使用氮氣設備的啤酒、葡萄酒生產廠家都以氮氣排氧為主,即在發酵后,利用高純度的氮氣,作為過濾、輸送、清酒背壓、罐裝等工序中的生產用氣,有效地避免了氧的危害,這是提高啤酒、葡萄酒質量的重要環節。





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